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高頻爐維修問題指導手冊
?高頻爐淬火不均勻問題出在哪？
現(xiàn)在因此設備節(jié)能環(huán)保、高效穩(wěn)定、節(jié)能降耗等優(yōu)點，各大企業(yè)及廠商幾乎也都已更換成這種新型的加熱設備，不過話又說回來了，再完美、再高科技的東西，在工作中也會出現(xiàn)一些問題，就工件在淬火時出現(xiàn)硬度不均勻的問題作一下說明：
工件淬火后硬度不均勻的可能原因：
高頻淬火爐出現(xiàn)裂痕問題該怎么辦？
超音頻淬火機縱裂的形成條件：
淬透是縱裂形成的必要條件。小工件淬透后的應力狀態(tài)屬于組織應力型殘余應力，一般情況下組織應力的切向應力顯著大于軸向應力。因此形成組織應力型殘余應力是縱裂的應力條件。
再次，我們再來介紹下有關超音頻淬火機、高頻爐淬火縱裂預防的預防措施及維護的情況：
①?采用較緩慢的冷卻介質(zhì)，如油等。也可用水、油雙液淬火，但水、油雙液淬火對于一些小件無實際使用價值。
②?工件加熱避免過熱，出爐后可適當預冷，淬火后及時回火。
③?加強技術管理技術培訓，切實對有關工藝操作人員進行淬裂理論教育……
高頻爐爐襯損傷修復方法有哪些？
(1 )高頻爐出鐵口耐火質(zhì)料與爐壁接縫處開裂或毀傷的修補?？捎貌欢ㄐ文突鹳Y料推打修補，修補范疇較大時要用木炭等烘干。
(2 )側壁開裂的修補一樣平常 ，1m m以下的裂紋不需修補而可以或許繼續(xù)使用;1 MM以上，額外是水平左袒的裂紋必需修補。
(3 )高頻感應加熱設備側壁毀傷或小畛域腐蝕的修補根除 爐 渣 、殘鐵后，涂以水玻璃。爾后用增長5%-6%水玻璃的夾雜耐火質(zhì)料拍打修補，或用A1,0 :不定形耐火質(zhì)料修補。氧化局限稍大時，則放人型模修補……
高頻爐使用過程中常出現(xiàn)的缺陷以及解決方法
1、出現(xiàn)針孔。預防產(chǎn)生針孔的措施：嚴禁使用被污染的鑄造鋁合金材料、沾有有機化合物及被嚴重氧化腐蝕的材料……
2、含有氣孔。預防氣孔產(chǎn)生的措施：修改不合理的澆冒口系統(tǒng)，使液流平穩(wěn)，避免氣體卷入……
3、氧化夾渣。預防氧化夾渣的措施：
嚴格控制熔煉工藝，快速熔煉，減少氧化，除渣徹底。Al-Mg合金必須在覆蓋劑下熔煉……
4、產(chǎn)生熱裂。預防產(chǎn)生熱裂的措施：實際澆注系統(tǒng)時應避免局部過熱，減少內(nèi)應力。模具及型芯斜度必須保證在2°以上，澆冒口一經(jīng)凝固即可抽芯開模，必要時可用砂芯代替金屬型芯……
5、產(chǎn)生疏松。預防產(chǎn)生疏松的措施：合理冒口設置，保證其凝固，且有補縮能力。適當調(diào)低金屬型模具工作溫度。? 控制涂層厚度，厚壁處減薄……
標簽: 高頻爐維修